相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有的技術(shù)效果是:(1)本發(fā)明的門窗附框中，工字形的連接部可構(gòu)成擋水條，且與門窗附框制一體成型，其安裝過程得到簡化，窗戶附框，減少了安裝誤差，提高了門框或窗框與門窗附框之間密封性及防水效果，節(jié)約了安裝成本；(2)所述中空腔內(nèi)可設(shè)置復(fù)合材料，進(jìn)而提高門窗附框的強(qiáng)度，韶關(guān)門窗附框，進(jìn)一步，所述復(fù)合材料的外側(cè)壁與所述凸筋緊配合，機(jī)械強(qiáng)度更好；(3)所述門窗附框的安裝，步驟簡便，可節(jié)省工時。

為了清楚說明本發(fā)明的創(chuàng)新原理及其相比于現(xiàn)有產(chǎn)品的技術(shù)優(yōu)勢，下面借助于附圖通過應(yīng)用所述原理的非限制性實例說明可能的實施例;在圖中:圖1為實施例1中的門窗附框的端面結(jié)構(gòu)圖；圖2為實施例1中的門窗附框的立體圖；圖3為實施例2的門窗附框的端面結(jié)構(gòu)圖；圖4為彈簧鋼片的端面結(jié)構(gòu)圖；圖5為實施例2的門窗附框與彈簧鋼片的安裝示意圖。

節(jié)能附框系統(tǒng)及安裝方法采用全新設(shè)計的鎖件和凹槽配合，相比現(xiàn)有的安裝扣件具有以下優(yōu)勢:

1.凹槽與鎖舌的配合時，僅需考慮在型材寬度方向上的定位精度，在型材長度方向上任何位置上安裝鎖舌都可以與凹槽進(jìn)行鎖定，而凹槽可以隨型材一體成型，鎖件在制造時可以在一端設(shè)定位件，安裝精度的保證全部在材料設(shè)計端完成，工廠安裝鎖件時不需要對安裝位置進(jìn)行再次測量和檢驗，避免了人為因素造成的安裝誤差。

2.在現(xiàn)場安裝時，只需要使用旋具就可以將鎖件的鎖舌快速嵌入凹槽中，安裝時不需要對位，尤其是大批量門窗安裝時，同一尺寸規(guī)格的門窗可以任意互換，不受鎖件安裝位置的制約，靈活性高，提高了現(xiàn)場安裝的效率。

3.鎖件的結(jié)構(gòu)簡單緊湊，木塑門窗附框多少錢，如配合孔采用M3.5的內(nèi)六角孔時，鎖件的整體厚度可以控制在8mm之內(nèi)，相比現(xiàn)有扣件顯著地縮小了附框與內(nèi)框的配合間隙，有利于提高門窗的保溫和???封性能。

4.鎖件的鎖舌起鎖定所用的部分體積小，伸入凹槽的深度相比現(xiàn)有扣件的嵌入程度要小得多，可以提高附框與內(nèi)框之間的熱阻，提升附框的節(jié)能效果。

5.帶凹槽的型材和鎖件均可以制成標(biāo)準(zhǔn)件，通用性強(qiáng)，相比現(xiàn)有非標(biāo)安裝扣件，顯著地降低了制造成本。為附框與門窗安裝提供了一套標(biāo)準(zhǔn)化的解決方案。

本實用新型包括附框框體1-1，附框框體1-1采用PVC材料制成，木塑門窗附框，可以減小因熱腔冷縮而產(chǎn)生的伸縮現(xiàn)象；在所述附框框體1-1的內(nèi)部具有依次設(shè)置的一腔體1-2、第二腔體1-3和第三腔體1-4，通過在附框框體1-1中設(shè)置一腔體1-2、第二腔體1-3和第三腔體1-4，可以起到更好的隔熱、保溫作用，提升附框對門窗的密封、保溫隔熱性能；在所述附框框體1-1的外表面設(shè)置一卡爪部1-5和第二卡爪部1-6，一卡爪部1-5和第二卡爪部1-6與附框框體1-1之間分別形成一溝槽1-7和第二溝槽1-8，第溝槽

1-7和第二溝槽1-8相對設(shè)置，一卡爪部1-5和第二卡爪部1-6分別位于附框框體1-1外表面的中部；所述一卡爪部1-5和第二卡爪部1-6的設(shè)置可以加強(qiáng)附框框體1-1埋入墻體時的抓力，增加附框結(jié)構(gòu)安裝后的穩(wěn)定性；并且，在所述第二腔體1-3的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置與第二腔體1-3形狀一致的加強(qiáng)框1-9，加強(qiáng)框1-9可以采用鋼框或鋁合金框，加強(qiáng)框1-9可以抵抗一定的變形，提高附框的安全性；所述加強(qiáng)框1-9的一側(cè)分別設(shè)置兩個加強(qiáng)爪1-10，兩個加強(qiáng)爪1-10分別設(shè)置于一卡爪部1-5和第二卡爪部1-6內(nèi)部，且加強(qiáng)爪1-10的形狀與一卡爪部1-5和第二卡爪部1-6相配合；